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Aplicação da Borracha como meio de vedação em Válvulas Industriais

Por: Daniel Trombim

18/03/2024 • Atualizado em 03 de abril de 2024

A borracha é amplamente utilizada como meio de vedação em válvulas industriais devido às suas propriedades únicas. Uma das principais razões para isso é a sua capacidade de se deformar e conformar-se às superfícies de vedação, criando um selo hermético que impede o vazamento de fluidos. Suas principais propriedades são elasticidade, resistência química e durabilidade.

A elasticidade da borracha permite que ela se adapte a diferentes formas e tamanhos, o que é crucial em aplicações de vedação onde as superfícies podem não ser perfeitamente planas ou uniformes. Além disso, a borracha é altamente resistente a uma variedade de produtos químicos e solventes, tornando-a adequada para uso em ambientes industriais onde os fluidos transportados podem ser corrosivos ou agressivos.

Outra vantagem da borracha como material de vedação é a sua durabilidade. Ela pode suportar condições operacionais severas, como variações de temperatura e pressão, sem comprometer sua capacidade de vedação. Isso significa que as válvulas com vedação de borracha tendem a ter uma vida útil mais longa e exigem menos manutenção ao longo do tempo.

Além disso, a borracha é um material relativamente acessível e fácil de fabricar, o que contribui para a sua ampla utilização em válvulas industriais de todos os tipos e tamanhos.

Em resumo, a borracha oferece uma combinação única de elasticidade, resistência química, durabilidade e acessibilidade, tornando-a uma escolha ideal para vedação em válvulas industriais em uma variedade de aplicações e ambientes operacionais.

As propriedades químicas e físicas da borracha variam de acordo com o tipo específico de borracha, mas algumas características gerais incluem:

Resistência a produtos químicos: A borracha é frequentemente escolhida por sua excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo ácidos, bases, solventes e óleos. Isso a torna adequada para uso em ambientes industriais onde os materiais estão sujeitos a exposição a substâncias corrosivas.

Inércia química: Em muitos casos, a borracha é quimicamente inerte, o que significa que não reage com produtos químicos ou outras substâncias em seu ambiente. Isso é especialmente importante em aplicações onde a contaminação do produto deve ser evitada.

Compatibilidade: A borracha é frequentemente compatível com uma ampla variedade de materiais, o que a torna uma escolha versátil para aplicações onde as peças de borracha podem entrar em contato com outros materiais, como metais, plásticos ou outros tipos de borracha.

Flexibilidade: A borracha é conhecida por sua flexibilidade e capacidade de se deformar sem perder suas propriedades físicas ou químicas. Isso a torna ideal para uso em aplicações onde as peças precisam se mover ou se adaptar a diferentes formas e tamanhos.

Resistência ao intemperismo: Muitos tipos de borracha são altamente resistentes ao intemperismo, incluindo exposição a luz solar, ozônio e outras condições ambientais adversas. Isso a torna adequada para uso em aplicações ao ar livre ou em ambientes externos.

Elasticidade: A borracha é altamente elástica, o que significa que pode se deformar sob tensão e retornar à sua forma original quando a tensão é removida. Essa propriedade é crucial em aplicações de vedação e amortecimento de impacto.

Flexibilidade: A borracha é flexível e maleável, permitindo que ela seja facilmente moldada e conformada a diferentes formas e tamanhos. Isso a torna adequada para uma ampla gama de aplicações, desde mangueiras até peças de vedação.

Resistência ao desgaste: A borracha é conhecida por sua resistência ao desgaste e abrasão, o que a torna ideal para uso em aplicações onde a fricção e o atrito são frequentes, como pneus e correias transportadoras.

Resiliência: A borracha possui alta resiliência, o que significa que pode absorver e dissipar energia rapidamente. Isso a torna adequada para uso em aplicações de amortecimento de impacto, como calçados esportivos e suportes de choque.

Isolamento elétrico: Muitos tipos de borracha têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, o que os torna adequados para uso em aplicações onde é necessária proteção contra eletricidade estática ou corrente elétrica.

Resistência ao calor e ao frio: Alguns tipos de borracha são altamente resistentes a temperaturas extremas, tanto altas quanto baixas. Isso os torna adequados para uso em aplicações onde são necessárias propriedades de resistência ao calor ou ao frio.

Além das considerações das propriedades de cada tipo de borracha, para escolher a melhor opção é necessário avaliar qual a aplicação dentro das válvulas e quais as exposições que ela sofrerá de acordo com sua aplicação. Aqui estão algumas das principais aplicações da borracha como vedação em válvulas industriais:

Vedação de assento: Em válvulas de controle ou de retenção, como válvulas borboleta e válvulas de retenção dupla portinhola ou uni-flap, a borracha é frequentemente usada para vedar o assento da válvula. A borracha cria um selo hermético quando a válvula está fechada, impedindo o vazamento de fluido.

Vedação de haste: Nas válvulas de globo (tipo fechamento rápido) onde não é possível utilizar o sistema de preme gaxeta, a borracha é utilizada para vedar a haste da válvula, impedindo vazamentos ao redor da haste que se movimenta.

Vedação do corpo: Em algumas válvulas, a borracha é empregada para vedar a conexão entre as partes do corpo da válvula (Corpo e tampa, Corpo e Castelo), garantindo que não haja vazamentos ao longo da estrutura da válvula.

Vedação de diafragma: Em válvulas de diafragma, a borracha é frequentemente usada como o próprio diafragma, proporcionando uma vedação hermética entre as câmaras de pressão diferentes.

Essas são apenas algumas das muitas aplicações da borracha como meio de vedação em válvulas industriais.

 

A escolha do tipo de borracha e do design da vedação depende das condições de operação da válvula, incluindo o tipo de fluido, temperatura, pressão e outros fatores ambientais. As principais borrachas utilizadas para aplicação em válvulas industriais são EPDM, Buna-N, Viton, Hypalon, Neoprene, Silicone, SBR entre outros. Abaixo estão algumas propriedades específicas para cada tipo de borracha:

EPDM – Boa resistência a produtos químicos, boa resistência ao ozônio e ao tempo, não resiste a óleos.

Buna-N – Boa resistência a óleos, combustíveis e solventes, boa permeabilidade aos gases.

Viton – Ótima resistência ao calor, a óleos lubrificantes e gasolina, ótima resistência ao ozônio, ótima resistência a produtos químicos em geral.

Neoprene – Moderada resistência a óleos minerais, boa deformação permanente.

Silicone – Não permite proliferação de fungos, excelente para umidade.

Hypalon – Boa resistência à abrasão, boa resistência à chama, boa resistência a óleos e graxas.

SBR – Indicado para abrasão, boa resistência à flexão. Não resiste a óleos.

Na tabela abaixo pode se ver o grau de comportamento de cada borracha em variadas situações:

Ao analisar cuidadosamente a aplicação da sua válvula e as condições ambientais que afetarão a borracha, é possível selecionar o tipo de material que melhor se adequa às demandas operacionais específicas. Essa avaliação minuciosa garantirá não apenas a eficácia da vedação, mas também a resistência da borracha ao ambiente circundante, prolongando assim a vida útil da válvula e garantindo seu funcionamento contínuo e confiável ao longo do tempo. Portanto, ao considerar fatores como temperatura, pressão, compatibilidade química e exposição a elementos externos, será possível fazer uma escolha informada e assertiva quanto ao tipo de borracha mais apropriado para sua aplicação de válvula.